煉鋼廠在線合金烘烤爐改造
轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，需按照鋼種牌號的要求加入合金料，但是未經(jīng)烘烤過的合金料中所含的游離水和結(jié)晶水可能引起鋼水質(zhì)量事故，因此，合金料加入鋼包前將合金預熱到一定溫度是煉鋼生產(chǎn)質(zhì)量控制的一項重要措施。紅鋼煉鋼廠原來采用離線合金烘烤的方式對合金料進行預熱，由于在合金使用過程中需要倒運，在次過程中溫度損失較大，導致需要提高出鋼溫度彌補合金溫度損失，這樣給煉鋼生產(chǎn)到來一定影響。
為了有效解決這一問題，煉鋼廠根據(jù)其它廠的先進經(jīng)驗，計劃對合金烘烤設(shè)備進行改造，也就是在轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場加合金位置，安裝一臺在線合金烘烤爐，烘烤爐用煤氣直接對預先稱量好的合金料進行加熱，在較短的時間內(nèi)把合金加熱到所需要的溫度，在轉(zhuǎn)爐出鋼時加入鋼包內(nèi)。這種烘烤爐的優(yōu)點在于，可在10-15 min內(nèi)將1-2t合金料快速加熱至 300-600℃；按需加熱，隨加隨用，與離線加熱爐比不僅效率得到大幅度提高而且能夠大大降低能耗。
2019年4月，煉鋼廠利用2#轉(zhuǎn)爐搗爐檢修這一契機，組織在2#轉(zhuǎn)爐安裝了一套在線合金烘烤爐。為了保證烘烤爐施工和設(shè)備投用能夠與搗爐同步完成，煉鋼廠早在3月份就對烘烤爐的施工方案進行了討論，對施工過程中需要注意的問題，提前與施工單位進行了溝通，提出了相關(guān)工作要求，對煤氣管道搭接等安全重點工作，進行了安全交底。進入施工階段后，煉鋼廠專門安排相關(guān)技術(shù)人員對工程進度進行跟蹤，對施工進行現(xiàn)場監(jiān)督，及時糾正施工過程中出現(xiàn)的問題，使施工能夠順利完成，經(jīng)過對新設(shè)備的認真調(diào)試，使該設(shè)備能夠在2#轉(zhuǎn)爐開爐時同步投入使用。
這套設(shè)備的投用，為煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)提供了更好的輔料保障，為降本增效提供了有力支持。
