首鋼集團(tuán)：30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝及成套設(shè)備設(shè)計(jì)
首鋼根據(jù)1962年我國(guó)第一座3噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)的基本工藝研究、設(shè)備工藝流程、基本操作制度、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等參數(shù)，設(shè)計(jì)建成我國(guó)第一座30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備，生產(chǎn)能力為平爐車間的10倍以上。攻關(guān)人員圍繞氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝做了深入系統(tǒng)的研究。其中涉及氧氣噴頭設(shè)計(jì)、氧槍位置對(duì)冶煉過(guò)程的影響、渣料和冷卻劑添加方式對(duì)造渣過(guò)程的影響、吹煉終點(diǎn)控制、終點(diǎn)溫度控制等操作問(wèn)題。取得的主要技術(shù)進(jìn)步有：(1)改進(jìn)原料條件選用精料，將鐵水錳含量提高到0.5%左右，使用生白云石造渣；(2)應(yīng)用體積密度較大的輕燒油浸大塊爐襯磚、采用水冷爐口以及噴補(bǔ)護(hù)襯等技術(shù)，提高爐齡并穩(wěn)定在經(jīng)濟(jì)合理水平；(3)使用三孔氧槍噴頭代替單孔噴頭；(4)隨著爐齡的提高和技術(shù)管理工作的不斷改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了三吹二的爐座工作制度；(5)鋼錠熱帽系統(tǒng)的改進(jìn)。
首鋼30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼廠是中國(guó)自行設(shè)計(jì)、建設(shè)和投產(chǎn)的第一座氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。1965年4月和1967年，第二座、第三座30噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐先后投產(chǎn)，自此設(shè)計(jì)年產(chǎn)60萬(wàn)噸鋼的石鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠全部建成，揭開(kāi)了我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼歷史新的一頁(yè)。經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，首鋼逐步掌握了轉(zhuǎn)爐煉鋼的操作技術(shù)和規(guī)律，使?fàn)t齡和鋼鐵料消耗接近世界水平，也為國(guó)內(nèi)各鋼廠推廣建成更大的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐提供了經(jīng)驗(yàn)、奠定了基礎(chǔ)。
