今年

型鋼廠

依托“五位一體”協(xié)同機(jī)制優(yōu)勢

緊緊圍繞

高頻次下

柔性化生產(chǎn)組織模式

高負(fù)荷下

零停機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)模式

出實(shí)招，定舉措

提升了產(chǎn)線效率

在萊蕪分公司

極致提產(chǎn)增效的形勢下

型鋼廠

適應(yīng)性地

在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間

實(shí)行戰(zhàn)略切換

通過重點(diǎn)訂單兌現(xiàn)

提升型鋼柔性化

一站式交付能力

塑造具有國際影響力的

山鋼型鋼品牌

培育了

AGPP、LNG、LNG2 等

高端用戶

開拓了杭州叉車市場

以銷售訂單為源頭，根據(jù)型鋼產(chǎn)品綜合效率OEE管控模型，強(qiáng)化產(chǎn)銷研銜接配合，動態(tài)掌握市場變化，做好產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)作業(yè)編制優(yōu)化。

通過軋前準(zhǔn)備，辨識訂單要求，形成操作要點(diǎn)和組織預(yù)案，實(shí)現(xiàn)規(guī)范、高效、有序的生產(chǎn)管理控制。

將產(chǎn)銷研運(yùn)等各專業(yè)有機(jī)融合，搭建“型鋼四線+鋼軋一體化”微循環(huán)協(xié)同平臺，支撐型鋼板塊“五位一體”各項(xiàng)工作有效落地，提升了內(nèi)部資源配置能力和市場服務(wù)水平。 

實(shí)行“崗位、專業(yè)、精密三級點(diǎn)檢＋聯(lián)合點(diǎn)檢”的“3+1”點(diǎn)檢模式＋信息化管控，及時(shí)收集設(shè)備的點(diǎn)檢隱患信息，并對隱患信息實(shí)施閉環(huán)管理，實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

利用互聯(lián)網(wǎng)＋安康智能，在關(guān)鍵設(shè)備處安裝173個(gè)智能安康無線傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，職工利用APP隨時(shí)隨地都能關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的實(shí)時(shí)“監(jiān)控”。

以精益TnPM設(shè)備管理體系為依托，按照十字“保養(yǎng)”方針要求，培養(yǎng)人員“三好四會”的能力，煥發(fā)職工的主人翁意識，實(shí)現(xiàn)了從“用設(shè)備”到“管設(shè)備”的突破。

以數(shù)據(jù)化和信息化建設(shè)為方向，推進(jìn)“萬點(diǎn)管控”系統(tǒng)建設(shè)，通過運(yùn)用高負(fù)荷下零停機(jī)的設(shè)備維保模型，全廠設(shè)備作業(yè)率由去年的60.54%上升到64.56%。

今年

型鋼廠

兌現(xiàn)北極LNG2、加拿大LNG

SBM、香港垃圾發(fā)電等

重點(diǎn)項(xiàng)目13余萬噸

高端產(chǎn)品占比57.8%以上

型鋼，真行！

型鋼，真棒！