工業(yè)鍋爐爆炸事故分析與預(yù)防
鍋爐爆炸是由于鍋爐汽包（汽水包或水包）破裂，鍋爐汽包內(nèi)存儲著數(shù)噸、數(shù)十噸的壓力的飽和水和蒸汽瞬間傾瀉，釋放出巨大能量過程。
鍋爐爆炸引發(fā)的災(zāi)害主要有兩個方面：一是鍋爐汽包中水和蒸汽膨脹釋放的能量;第二是爐內(nèi)的高壓蒸汽和部分飽和水迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生大量蒸汽在爆炸周圍蔓延。
鍋爐爆炸發(fā)生爆炸時，由于鍋爐汽包內(nèi)壓力迅速下降，原有的高壓蒸汽膨脹成大氣壓蒸汽，體積不斷蔓延增大。同時，隨著壓力的下降，飽和水的溫度從作業(yè)壓力下的飽和溫度下降到一個大氣壓下的飽和溫度，并釋放出大量的熱量。這樣，當(dāng)鍋爐爆炸時，產(chǎn)生的大量熱蒸汽，可能會將覆蓋在此范圍內(nèi)的操作員及其他人員燙傷。
1.鍋爐發(fā)生爆炸的原因：
（1）鍋爐長時間缺水，在無水冷卻的情況下運行，鋼板被燒紅，機械強度也急劇下降，司爐違反操作規(guī)程，向鍋爐送水，導(dǎo)致爆炸;
（2）鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長時間泄漏，爐水堿度高，導(dǎo)致鋼板的鉚接縫或膨脹口處發(fā)生腐蝕性脆化，引發(fā)爆炸事故;
（3）嚴(yán)重超壓引起的爆炸;
（4）鍋爐爆炸是由于安全配件失效、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、老化等原因造成的。
2.鍋爐爆炸預(yù)防措施：
（1）應(yīng)特別注意容量較大鍋爐的鍋殼、封頭或管板、爐膽等受壓部位的材質(zhì)、強度，連接類型，焊接和冷加工組件等是否符合有關(guān)規(guī)定的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)?；鸸苠仩t由于其較大的筒直徑，較多的受壓部件以及連接方式復(fù)雜等，因此我們應(yīng)該給與較多關(guān)注。
（2）在對鍋爐進(jìn)行定期檢修時，應(yīng)高度警惕鍋爐汽包的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕和變形以及溝槽裂縫等，要做到檢查仔細(xì)，維修時必須保證修補質(zhì)量，防止因強度不夠或裂紋再次出現(xiàn)并延展而造成的突然撕裂。
（3）司爐必須牢記：嚴(yán)重缺水時，切不可進(jìn)水，以免鍋爐鋼板在被燒紅過熱時，遇水突然冷收縮而脆裂。
（4）鍋爐安全附件，特別是安全閥，做到定期檢查，以保持它的靈動性，準(zhǔn)確性以及穩(wěn)定可靠性。大多數(shù)小型鍋爐爆炸事故都有一個主要的共同原因，無安全閥或安全閥失靈引起超壓。如果安全閥正常工作且控制器在低壓下運行，則爆炸事故就可以完全避免。
（山東魯兆鋼鐵實業(yè)有限公司）
